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什么是螺纹滚压?

2016-10-25 11:14

攻丝是用必定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。

  套丝是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内、外螺纹的办法尽管很多,但小直径的内螺纹只能依托丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作,也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。

螺纹滚压
  用成形滚压模具使工件发生塑性变形以取得螺纹的加工办法螺纹滚压通常在滚丝机搓丝机或在附装主动开合螺纹滚压头的主动车床上进行,适用于大批量出产规范紧固件和别的螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径通常不超越 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径持平。滚压通常不能加工内螺纹,但对原料较软的工件可用无槽揉捏丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米摆布),作业原理与攻丝相似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和外表质量比攻丝略高。

  螺纹滚压的长处是:①外表粗糙度小于车削、铣削和磨削;②滚压后的螺纹外表因冷作硬化而能进步强度和硬度;③资料利用率高;④出产率比切削加工成倍增长,且易于完成主动化;⑤滚压模具寿数很长。但滚压螺纹请求工件资料的硬度不超越HRC40;对毛坯尺度精度请求较高;对滚压模具的精度和硬度请求也高,制作模具对比困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。

  按滚压模具的不一样,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

  搓丝 两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对安置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板行进搓压工件,使其外表塑性变形而成螺纹。

  滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝 3种。

  ①径向滚丝:2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在相互平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转,其间一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮股动下旋转,外表受径向揉捏形成螺纹。对某些精度请求不高的丝杠,也可采用相似的办法滚压成形。

  ②切向滚丝:又称行星式滚丝,滚压东西由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板构成。滚丝时,工件能够连续送进,故出产率比搓丝和径向滚丝高。

  ③滚丝头滚丝:在主动车床上进行,通常用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3~4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时,工件旋转,滚压头轴向进给,将工件滚压出螺纹。

 

 

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